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    07豬場養殖糞污水為例:兩級A/O污水處理工藝的原理工藝流程圖和強微環保菌劑的應用場景

    2021/3/31 20:11:32   文章來源:強微生物科技   瀏覽次數:14008
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    三、以養豬場糞污處理工程為例的工藝技術

    1、養豬場糞污水的特點
          豬場污水隨著清糞工藝的不同,污水中的指標亦有所不同,最環保的工藝是輔助以人工干清糞為宜,剩下的可以沖洗→溝渠收集(注意雨污分流),集中到集污池(井);
         一般豬場糞污,設置沼氣罐(池)是標配設施,因為經過厭氧發酵的沼氣罐(池)可以降低一半左右的COD、BOD、和降低一定的NH4-N、TP等,是重要的一環,并且可以獲得再生能源(沼氣),具體的豬場污水指標簡單介紹如下表:

    項目

    CODcr

    (mg/L)

    BOD5

    (mg/L)

    SS

    (mg/L)

    氨氮

    (mg/L)

    總磷(mg/L)

    pH

    大腸桿菌群

    (個/100ml)

    豬場水質

    500~18000

    2000~9000

    5000~12000

    700~1300

    40

    5-6

    104-106

    行業標準

    400

    150

    200

    80

    8.0

    6-9

    1000

    國家標準

    100

    30

    100

    15

    0.5

    6-9

    500

     

    2、豬場污水處理的工藝簡介(兩級A/O工藝比較常見)

    ⑴ 不同豬場污水的預處理工藝略有不同
         然后,不同的豬場,在進入污水處理工程之前,有不同的預先處理工藝,常見的有以下幾種:
         ① 規范的(大型豬場):集污池(糞污收集井) → 干濕分離機 → 沉淀池(或水解酸化池,停留時間10小時以上)→ 進入沼氣發酵池或罐(UASB上流式厭氧污泥床反應器)→ 沼液進入調節緩沖池 → 進入污水處理工程工藝(A/O) → 達標排放 → 或再進入“氧化塘”緩沖處理(有的后面還有設置人工濕地);
         ② 如果沒有干濕分離機的:則從集污池(井)出來后,直接進入全混式厭氧反應器(CSTR沼氣發酵罐),沼液出來后進入A/O工程中,后面的工藝和上面的⑴是一致的;
         ③ 不太規范的(小型豬場):則從集污池(井)出來后,直接進入一個鋪膜池(露天或蓋棚),鋪膜是為了防止滲漏污泥地下水,鋪膜池中進行水解酸化和厭氧反應,設置停留發酵時間至少20天以上,鋪膜池當做厭氧發酵池,以及兼作沉淀池和調節池,然后再進入A/O工程中,后面的工藝和上面的⑴是一致的;
       下面是豬場糞污收集和預處理工藝現場圖示:


    集污井


    干濕分離機


    沼氣發酵包

       從左到右:將豬場糞尿集中到集污井→抽到干濕分離機→有資金實力的再進入沼氣設施中發酵(沼液沼渣可直接用作有機肥料),沼液出來后,先進入調節緩沖池,再進入下述的A/O工藝處理工程中;

         下面的A/O豬場污水處理工程以⑴規范化豬場污水處理工程例加以說明;

    ⑵ 糞污預處理后的豬場污水處理工程適用工藝一般是兩級A2/O2工藝
         這是由于養殖場污水均為高氨氮、高COD/BOD、高SS(懸浮物)、高磷,等四高含量的污水,技術難度大,特別是其中的氨氮,往往達到1000ppm左右,而兩級A/O工藝,能有效地解決高氨氮的問題;
         我們知道,氨氮的去除依靠的是硝化和反硝化的輪流組合,在硝化和反硝化不斷輪換的過程中,氨氮得以徹底去除;反應式如下:
         在好氧曝氣池,在氨氧化細菌、亞硝酸細菌,和硝化細菌的作用下進行如下化學反應:

    2NH4++3O2→2NO2-+4H++2H2O(亞硝化作用)
    2NO2-+O2→2N03-(硝化作用)

         然后在缺氧池,在反硝化細菌的作用下進行如下化學反應

    2 NO3 + 10 e + 12 H → N2 + 6 H2O(反硝化作用)

    下面以兩級A2/O2工藝工程的流程簡述如下:
         ① 先在缺氧池(A反硝化池)中,反硝化細菌把硝基氮NO3-和NO2-,轉化成氮氣,揮發到空氣中去,除掉硝基氮,有利于后續好氧池的硝化作用(解除產物硝基對硝化反應的抑制作用),但在缺氧池中,反硝化細菌卻不能把氨氮NH3/NH4+消除;
         ② 再流入好氧池(O硝化池):在好氧池(硝化池)中通過氨氧化菌、亞硝酸菌、硝化細菌等協同作用,把氨氮轉化成亞硝酸NO2-、硝酸鹽NO3-等硝基氮;
         氨氮較高的污水,一般好氧池都會有硝化液回流裝置(氣提回流),回流比200%將好氧池中硝化液回流到前面的缺氧池中;同時好氧池后面一般也會設置一個沉淀池,以方便將活性污泥進行適當回流50%,氣提回流到前端的缺氧池中;
         ③ 再流入缺氧池(A反硝化池)中,繼續反硝化作用,再來把上一道好氧池(O硝化池)生成的NO2-和NO3-轉化成N2氮氣揮發掉(總氮降低)
         ④ 大多情況下,還會在后面再設置一個好氧池(O硝化池),一是為了繼續把剩余的氨氮硝化成硝基氮;二是聚磷菌的作用,吸收總磷,把缺氧池釋放的磷重新吸收聚磷;三是進一步降低COD/BOD的作用;四是形成堅實的菌膠團(活性污泥),有利于最終沉淀池的分離清水的作用;
         同樣的,根據情況,氨氮較高的污水,一般好氧池都會有硝化液回流裝置(氣提回流),回流比200%將好氧池中硝化液回流到前面的缺氧池中;同時好氧池后面一般也會設置一個沉淀池,以方便將活性污泥進行適當回流50%,氣提回流到前端的缺氧池中,對除磷要求高的則此處可不回流污泥;
         總之:總氮極高的情況下,可以再采用回流活性污泥50%,和回流硝化液200%以上到前端的缺氧池,等兩種回流工藝,來加強脫氮脫COD等效果;
         以上四個池子就是A2O2兩級A/O工藝;
         也有A2/O1工藝適用于總氮適中的場景,即有兩個好氧池(硝化池),一個缺氧池(A反硝化池)的工藝;

    下圖為兩級A2/O2工藝流程圖:

     

    下圖為中小型豬場兩級A/O2工藝流程圖:

     

    A/O2工藝設施圖現場

    宜春強微生物科技有限公司指導現場

    鐘總在某萬頭豬場污水處理工程參觀

    考察狐尾藻人工濕地

    鐘總考察豬場絡合沉淀池

    鐘總2013年在廣西某萬頭豬場考察氧化塘

     

     


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